關(guān)于攪拌罐維護(hù)的注意事項
攪拌罐是一種用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的裝置，應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，具有加熱快、抗高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。為了很好的使其發(fā)揮作用，日常生活中的維護(hù)工作很重要。
1、裝置地：設(shè)備應(yīng)安裝在達(dá)防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺設(shè)備時，應(yīng)分開進(jìn)行放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保障設(shè)備地通風(fēng)良好。
2、打開包裝后檢查設(shè)備是否損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。
3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)良好的密封效果。擰緊螺母時，須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)良好的密封效果。
4、
攪拌罐安裝好后，通入相應(yīng)量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，保障無泄漏后開始正常工作。
5、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新替換，替換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定。
6、反應(yīng)完畢后，進(jìn)行冷卻降溫，再將攪拌罐內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)注意保護(hù)密封面。
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